超声波清洗剂的选用

超声波清洗机所用的清洗剂多为液体洗涤剂，组成模式为：表面活性剂、赘合剂、其他助剂。某物质当其溶于水即使浓度很小时，能显著降低水同空气的表面张力，或水同其他物质的界面张力，则该物质称为表面活性剂。水溶性表面活性剂的分子结构都具有不对称的、极性的特点。分子中同时具有亲水基和亲油基，由于这种不对称的极性结构，表面活性剂被定向吸附在水溶液同其他相的界面上，这样大大改变了体系的物理性质，特别是各相界面的界面张力。根据表面活性剂溶于水时亲水基团所表现出来的电性，可把表面活性剂分为阴离子、阳离子、中性及表面活性剂。

在讨论超声波清洗剂的配制时，首先要想到清洗剂对污物的清洗原理及清洗过程。洗涤历史虽然已久，但因洗涤过程及体系的高度复杂，至今理论界对之仍只具备理论上研究而对洗涤过程难以达到数据控制。这是因为溶液体系是多相分散体系。分散介质又是含有各式各样组分的复杂溶液：体系中涉及的表面和界面，以及污垢的性质都极为复杂。

超声波清洗机的基本元件及相关清洁剂的选用

超声波清洗是基于空化作用，即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆，由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高，气泡数量增加而冲击力减弱，因此，高频超声特别适用於小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。

超声波清洗机虽然种类众多，但是他们都必须具备三个基本元件，分别是盛放清洗液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频电信号的超声波发生器。当然，为了得到理想的清洗效果，相关清洗剂的选用也是很重要的。

悬挂式自动超声波清洗机的特点及适用范围

悬挂式自动超声波清洗机在工作的过程中主要是采用悬挂链输送,传送速度:0-2m/min，被清洗工件在每道工序中能自转本机采用高压热水循环喷淋,清洗压力:0.32MPa，特种功能可按客户要求设计制造。

悬挂式自动超声波清洗机的主要适用范围

机械零部件,液压件,传动轴,齿阀体,电动机机壳汽车零件等大型零件.

悬挂式自动超声波清洗机的特点

设备采用循环传动清洗工件，经超声清洗，喷淋漂洗达到清洗效果，适用于机械零件，电子零件，器件等的除尘除油，除污的连续大批量清洗作业。

根据客户的清洗要求，可调整清洗工序及结构形式定制超声清洗机。

悬挂式自动超声波清洗机的主要适用范围：

主要适用机械零部件、法兰、轴承、液压件阀体、油嘴油泵、汽柴油机壳等大型零件清洗。

技术参数：

1、 采用悬挂式链输送，传动速度：0～2m/min

2、 清洗工作：回转直径400㎜，高300㎜。

3、 被清洗工件在每道工序中能自转。

4、 本机采用高压热水循环喷淋，清洗压力：0.32mpa。

5、 传动速度可调，超声功率、频率、清洗槽大小根据客户清洗工艺定制。

6、 特种功能可根据客户要求设计。