超声波清洗设备构成超声波清洗设备主要由以下组件构成： 清洗槽：盛放待洗工件 不锈钢制成，可安装加热及控温装置。 清洗槽底部粘接超声波换能器。 换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能 压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。 电源：为换能器提供所需电能逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路清洗剂的配制 超声波清洗机所用的清洗剂多为液体洗涤剂，组成模式为：表面活性剂、赘合剂、其他助剂，还有其它如三。某物质当其溶于水即使浓度很小时，能显著降低水同空气的表面张力，或水同其他物质的界面张力，则该物质称为表面活性剂。水溶性表面活性剂的分子结构都具有不对称的、极性的特点.

超声波清洗机功率和频率选择

功率选择

超声清洗效果不一定与(功率×清洗时间)成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。

频率选择

在低频的情况下，液体受压与受拉的时间变长;因此空化生成的时间也长，体积也长，而空化闭合时所产生的冲击力又与空化泡的大小成正比。所以频率越低，空化越强烈。

而我们用于工业清洗中的频率一般小于60KHz，用的较多的是在20~40KHz之间。使用20KHz左右的频率，可以得到相对小数量的空化泡，但有大的空化强度，并且伴有噪音，可用于清洗大部件表面与物件表面结合强度高的工件。

40KHz左右的频率，在相同的声压下，产生的空化泡的数量大，但破碎时产生的空化强度低，噪音小，穿透能力强，适用于表面复杂、盲孔、污物和表面结合力弱的工件。

全自动超声波清洗机的选择注意事项

一、额定功率的选用：有关全自动超声波清洗机有些时候用小功率，要花费很较长时间也都没有清除污迹。而倘若功率到达一定的数值，很容易便将污迹祛除。若选用功率特别大，超声空化强度将大大增加，清洁的效果是不断提高了，这个时候较精密的部件也引发了蚀点，且清洗机低部振荡板超声空化情况严重，水点腐蚀性也加大，在采取三等有机溶液时，绝大多数没有问题，采取水或溶水性清洗剂时，更易备受水点腐蚀性，倘若振荡板表面上已备受痕迹，强功率下水里引发超声空化腐蚀性更情况严重，故此要按实际的采用状态选用超声功率。

二、清洗剂的温度：水清洗液适当的清洁的温度为40-6，尤其是在天凉时若清洗剂温度低空化效应差，清洁的效果也差。故此有一些清洗机在清洁缸边缘绕上加电热丝来进行温度监控，当的温度提升后超声空化易引发，所以说清洁的效果良好。当的温度再继续提升后，空泡内气体压强提高，引发冲击力声压下降，的效果也会削弱。有机溶液清洗剂则要临近于沸点的的温度来清洁。