超声波清洗机功率和频率选择

功率选择

超声清洗效果不一定与(功率×清洗时间)成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。

频率选择

在低频的情况下，液体受压与受拉的时间变长;因此空化生成的时间也长，体积也长，而空化闭合时所产生的冲击力又与空化泡的大小成正比。所以频率越低，空化越强烈。

而我们用于工业清洗中的频率一般小于60KHz，用的较多的是在20~40KHz之间。使用20KHz左右的频率，可以得到相对小数量的空化泡，但有大的空化强度，并且伴有噪音，可用于清洗大部件表面与物件表面结合强度高的工件。

40KHz左右的频率，在相同的声压下，产生的空化泡的数量大，但破碎时产生的空化强度低，噪音小，穿透能力强，适用于表面复杂、盲孔、污物和表面结合力弱的工件。

超声波清洗机使用注意事项

1、在使用工业清洗机的时候较重要的则是要确保清洁设备在具体的操作中稳定性，这样在长时间的使用中不会因为电机过热而产生质量上的损坏，需要对材料的使用进行一定的处理确保在工作中有效性。

2、工业清洁机在使用中有一定的操作标准，在进行操作的过程中能够将其在使用中的性能进行一定的保护，使其能够在使用中做到有效的成本控制，这样的在使用中则能很好的控制工作效果。在使用过程中要对材料的使用进行处理，确保其在工作性能的稳定性。

3、通常在使用过程中也需要对清洁设备的具体操作知识进行了解，这样在进行操作的时候则能很好的将其效果表现出来。有些材料在使用过程中较容易产生结垢现象，因为这种材料在使用中很容易与灰尘相接触，并且包含一些具有粘合作用的物质，这样在使用中则容易产生严重的影响。

超声波清洗设备的性设计标准：

1、操作方法技术人员的安全保护。货源商应强调针对于超声波清洗机操作方法技术人员的安全保护规定要求，并提供安全保护措施。

2、超声波清洗机可靠性规定要求

(1)规定要求有严谨、科学的人机工程设计，的保证超声波清洗机的可靠性、稳定性。

(2)规定要求设计先进、技术成熟可靠、结构尽量紧凑、测试精度高。

3、可操作性、可维护性规定要求

(1)规定要求操作方法简易、兼具的人机界面功能。超声波清洗设备有显示屏，操作方法方便快捷。

(2)规定要求节能降耗，系统维护和运用成本费用较低，尽可能免系统维护，外观形状坚固耐用。

(3)规定要求性高，使用周期在十多年及以上。